DHA生産のジレンマをどう打破するか

DHA藻油は、海洋微細藻類から抽出された多価不飽和脂肪酸で、人体に有益なドコサヘキサエン酸（DHA）が豊富で、脳や網膜の発達に重要な役割を果たします。 DHA藻油産業は、乳児用ミルクや母親の栄養などの健康食品の分野で広く応用されているため、近年急速に発展しています。産業チェーンの上流では微細藻類の培養と収集が行われ、中流では微細藻類の抽出と加工に重点が置かれ、下流では藻類油の包装と販売が行われます。

藻類油 DHA の生産には幅広い市場の可能性があり、重要な健康上の価値がありますが、藻類油 DHA の生産プロセスは複雑かつ繊細なプロセスです。技術の進歩により、生産効率や製品の品質は常に向上していますが、依然としていくつかの課題や困難があります。

DHAを生産する主な菌株であるシゾキトリウム・シゾキトリウムは深海由来であり、通常の菌株よりも生育・発育が難しい特殊な条件を持っています。さらに、これらの藻類の安定性と収量は、温度、光、栄養素の濃度などのさまざまな環境要因に影響されます。したがって、DHA藻類油の生産には、原料の安定性を確保することが非常に重要です。同時に、藻類の人工育種と最適化により、DHAの収量と純度を向上させることができます。しかし、このプロセスには長い時間と多額の研究開発投資が必要であり、遺伝的変異などの不確実性があり、育種の失敗につながる可能性があります。 DHA の大規模生産技術では、菌株の取得、スクリーニング、最適化が困難です。

藻類油DHAは主に発酵制御技術と抽出精製技術から構成されます。発酵プロセスは発酵槽で行う必要があります。発酵プロセス中の温度、湿度、光、酸素濃度などのパラメーターを制御することは、最終製品の品質と収量にとって非常に重要です。ただし、これらのパラメータを正確に制御するには、高度な機器と技術サポートが必要であり、外部環境の影響を受けやすいです。

次に、発酵ブロスから DHA を抽出して精製することが、製造プロセスにおける重要な要素です。従来の抽出方法には、効率が低く、コストが高いなどの問題がある可能性があります。新しい抽出および精製技術 (無溶媒抽出技術など) により効率と純度は向上しましたが、技術的な障壁が高く、専門的な機器と技術者が必要です。

藻類油 DHA は、高価値の製品として品質管理において非常に重要です。製造工程では、製品の純度や安全性を確保するためにGMPなどの品質管理システムの要件を厳格に遵守する必要があります。ただし、これにより、生産コストとテストコストも増加します。同時に、原材料価格、エネルギー消費量、設備の減価償却費、人件費などはすべて、藻類油DHAの生産コストに影響を与える重要な要素です。製品の品質を確保しながら製造コストをいかに削減するかは、メーカーにとって直面する重要な課題です。

要約すると、藻類油 DHA の生産は、原料供給、生産プロセス、品質管理、コスト管理、市場の需要と競争、政策と規制において多くの困難に直面しています。

これらの困難を克服するために、HSF は継続的に技術の革新と改善を行ってきました。 10年間の開発と協力の中で、生産株育種戦略、高収量株育種と最適化技術、蓄積された発酵技術経験と生産経験を深めてきました。現代のバイオテクノロジー、情報技術、工学機器の助けを借りて、チームは発酵の研究方法と発酵プロセスにおけるマルチリンクの最適化と再構築を達成し、DHA藻類油の産業化の問題を徐々に解決しました。

微生物株は生物学的発酵製造の基礎です。したがって、2012 年に HSF 微生物研究所が設立されて以来、チームは菌株スクリーニングと生物学的発酵技術に長年取り組んできました。 10年近い技術開発を経て、機器ベースのフローサイトメトリー技術、液滴マイクロフルイディクス技術、マイクロプレートスクリーニング技術など、優勢菌株を迅速に特定できる高度なハイスループット検出・スクリーニング技術とデバイスプラットフォームを確立した。 DHA株の選抜では、2016年に国内外から218株のオリジナル株を選抜し、数千回の実験を経て、DHA生産量の高いシゾキトリウムHSc-01の単離に成功した。バッチの増殖は安定しており、バクテリアは均一で色が濃く、最大総 DHA 含有量は 70% に達します。

菌株のスクリーニングを行いながら、実験で発酵技術と生産経験を継続的に蓄積し、反復菌株の生産プロセスを開発し、6年間で数回の解体・改築計画を経験し、大小32件の改良を加え、最終的に発酵を確認した。そして生産プロセス。

発酵条件の最適化と正確な制御に関して、HSF は高度な合成生物学技術を使用して細菌の増殖と主要な酵素特性を分析し、発酵温度、酸素、pH 値、基質、栄養素の補給量と方法などの発酵条件を継続的に最適化します。国際的に先進的な全自動発酵装置を使用して細菌の増殖と形質転換条件を正確に制御し、高収量の発酵生成物を実現し、微生物発酵の工業化に大きな進歩をもたらしました。

製品分離技術に関して、HSF は主に 2 つの側面に研究を重点的に取り組んでいます。1 つは脂質栄養素の効率的な分離、もう 1 つは汚染物質の効率的な分離です。 DHAの分離工程では、DHA藻油の機能構造を最大限に保護し、DHA藻油中のアルデヒドやケトンによる風味への影響を可能な限り低減することで、製品への残留物を最小限に抑えています。化学反応が起こります。抽出された DHA 藻類オイルは、高純度で安定したバッチ含有量を持っています。 DHA含有量は我が国やヨーロッパ、米国の基準をはるかに上回っており、EPA含有量は非常に低く、乳児用粉ミルク製品に適しています~

2022年から海福は1億1000万ドルを投資して、海福の研究開発技術の蓄積を完璧に発揮できる発酵生産ラインを構築した。この発酵生産ラインには、ハイスフ夫人の10年以上の知恵が結集されています。現段階でのDHA藻類油の工業化に最も適しており、最も高度な進歩と最大の千トン生産ラインを備えています。

実際の用途では、DHA 藻油を直接加えたり食べたりすることもできますが、その使用方法は比較的簡単であり、投与量の制御は容易ではない場合があります。顧客をよりよく理解する専門メーカーとして、HSF は DHA 藻類油の適用範囲を拡大し、顧客向けのあらゆる製品プラットフォームを構築するために最善を尽くしてきました。また、VegeLipi®技術を活用し、より使いやすいDHA藻油粉末も発売しました。機能性オイル包埋技術により、バイオアベイラビリティーの低さ、水溶性の低さ、酸化しやすさ、味の悪さ、予混合の難しさ、輸送の難しさなど、DHA藻類オイルの応用問題を完全に解決します。 HSF のマイクロカプセル化技術は、実際の生産や顧客からのより高度な要求の中で継続的に磨かれてきました。科学的な自社開発の乳化システムを確立し、さまざまな用途要件に応じて最適な製品カスタマイズ ソリューションを提供します。